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金聚粉末冶金工具配件 粉末冶金成型技术 烟台粉末冶金

更新时间:2019-12-05 13:51:40
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SPS在材料制备中的应用

SPS在材料制备中的应用

目前在国外,尤其是日本开展了较多用SPS制备新材料的研究,部分产品已投入生产。SPS可加工的材料种类如表1所示。除了制备材料外,SPS还可进行材料连接,如连接MoSi2与石磨[14],ZrO2/Cermet/Ni等[15]。

近几年,国内外用SPS制备新材料的研究主要集中在:陶瓷、金属陶瓷、金属间化合物,复合材料和功能材料等方面。其中研究Zui多的是功能材料,烟台粉末冶金,他包括热电材料[16] 、磁性材料[17] 、功能梯度材料[18] 、复合功能材料[19]和纳米功能材料[20]等。对SPS制备非晶合金、形状记忆合金[21] 、金刚石等也作了尝试,取得了较好的结果。



SPS的工艺优势

除加热和加压这两个促进烧结的因素外,在SPS技术中,颗粒间的有效放电可产生局部高温,粉末冶金成型技术,可以使表面局部熔化、表面物质剥落;高温等离子的溅射和放电冲击清除了粉末颗粒表面杂质(如去处表面氧化物等)和吸附的气体。电场的作用是加快扩散过程[1,粉末冶金注射成型,9,粉末冶金技术,12]。

SPS的工艺优势

SPS的工艺优势十分明显:加热均匀,升温速度快,烧结温度低,烧结时间短,



在自蔓延燃烧合成(SHS)中,电场具有较大ji活效应和作用,特别是场ji活效应可以使以前不能合成的材料也能成功合成,扩大了成分范围,并能控制相的成分,不过得到的是多孔材料,还需要进一步加工提高致密度。利用类似于SHS电场ji活作用的SPS技术,对陶瓷、复合材料和梯度材料的合成和致密化同时进行,可得到65nm的纳米晶,比SHS少了一道致密化工序[22]。



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